檢視原文：提高5倍熔體流動性，不影響抗沖？美利肯再生聚丙烯PP添加劑 請關注“再生PP新視界”微信公衆号！
聚丙烯PP樹脂是目前世界上的三大常用塑膠樹脂之一，是一種具有成本效益的材料。但是PP在高沖擊、剛性和熔體流動方面的平衡性受到限制，很難以經濟有效的方式配制、設計和加工零件。
再生PP樹脂尤其如此，在消費者、工業和汽車等行業中，這種樹脂通常缺乏很多注塑應用所需的高熔體流動性和抗沖擊性能。
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DeltaMax® 性能改性劑
針對應用再生PP進行新産品生産的工藝流程，全球知名的聚丙烯添加劑供應商美利肯（Milliken）推出了 DeltaMax®性能改性劑，這款新型添加劑有助于在解決生産挑戰的同時實作較高的産品品質，對以再生聚丙烯為原料的生産工藝具有變革性意義。
憑借這一獨特優勢，新産品生産工藝中可以實作高達100%的再生聚丙烯樹脂。經過提純和改性，聚丙烯樹脂可以在閉環中被制成具有不同性能的不同産品。
采用美利肯DeltaMax®改性後的聚丙烯材料所生産的各類産品
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DeltaMax® 的原理
作為一種新型反應性改性劑，DeltaMax®是聚丙烯抗沖擊共聚物以及再生聚丙烯所用添加劑技術的重大進步。
DeltaMax®的作用是通過顯著提高熔體流動性和/或沖擊性能，來減輕這些限制所帶來的影響。
DeltaMax®性能改性劑的作用機理
例如，對于中等到高等級的抗沖擊共聚物，DeltaMax®能通過優化聚合物的粒徑和粒徑分布，來改善材料的沖擊性能，并確定其易于加工。這允許加工商降低聚合物含量，進而減輕重量、減少成本。
再比如，在适合某個應用的低等級抗沖擊共聚物（樹脂含量低）中加入DeltaMax®，可以将熔體流動速率提高5倍而不犧牲耐沖擊性。
總之，DeltaMax®使得PP材料變得更容易加工且加工成本更低。對一項應用來說，最重要的是确定使用哪個牌号的DeltaMax®。
4種母粒牌号
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DeltaMax® 作用
通過同時改善抗沖擊共聚物的沖擊性能和熔體流動，DeltaMax®讓加工商能夠更快速地成型出更堅固、輕質的部件。
該技術帶來了三大成本效益：
1.縮短周期時間
降低樹脂黏度有助于加快注塑成型第一階段的注射速度，更快地充模。另外，更高的熔體流動性還能降低加工溫度，進而縮短模具中的冷卻時間。二者相結合，使平均生産率提高了10％。這也意味着可以用更少的能量生産更多的部件。
2.樹脂固化
訂制加工商會使用各種聚丙烯牌号來生産不同的産品。低成本樹脂适用于簡單部件的生産，但如果部件要求更好的實體性能，則需要更貴的優質牌号。而通過使用DeltaMax®，便宜樹脂的性能可以提升到與優質樹脂相媲美的水準。這就減少了加工商購買、存儲聚丙烯的種類。另外，使用成本更低的樹脂還可以降低總的材料成本。
3.更多的再生聚丙烯
再生聚丙烯價格低廉，但其實體性能和加工性能較差，這就是為什麼這類樹脂通常隻能與較大比例的原始樹脂一起使用的原因。
DeltaMax®能提高再生聚丙烯的性能，使其和原始樹脂相當甚至更好。這意味着加工商不再需要混合多種樹脂來獲得必要的部件性能，甚至可以使用100％的再生聚丙烯來生産。這種能力進一步降低了成本，同時實作了以前無法實作的可持續性水準。
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DeltaFlow®粘度調節劑
美利肯推出的 DeltaFlow 粘度調節劑擴充了其面向聚丙烯回收商的解決方案。
美利肯還專門推出了DeltaFlow® 粘度調節劑來幫助PP的回收再生。該粘度調節劑采用自由流動顆粒形式，可以使用固體母料DeltaFlow®來提高用于擠出和注塑成型工藝的再生PP的熔體流動速率。經DeltaFlow®優化的樹脂可以在較低的加工溫度下加工，助力加工商縮短周期時間，提高生産率，改善加工性能。
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