2022年4月28日下午，“為量産而生，華曙高科金屬3D列印解決方案FS200M新品釋出會”在雲端開啟，來自航空航天、汽車、醫療、模具、加工服務等行業約100名客戶參加了此次新品釋出會，通過“雲看機”詳細了解FS200M的獨特優勢，并進行了積極熱烈的線上互動交流。
華曙高科創始人、董事長許小曙博士線上上發表緻辭歡迎大家莅臨華曙高科線上直播間。
“近兩年，3D列印市場呈現了明顯的産業化發展趨勢，特别是在航空航天、汽車、醫療、模具、加工服務等行業，華曙高科持續創新，不斷推出具有高品質、差異化的産品，滿足産業化使用者的需求。
在金屬産品線，我們已經布局8大系列12種機型，今天釋出的FS200M，是一款面向批量生産的全新金屬增材制造解決方案，這款裝置應用了華曙一系列自主研發的最新技術，截至目前已經實作了數十台的銷售，希望它能給産業化客戶帶來更大的價值。”
——華曙高科創始人、董事長 許小曙
華曙高科執行董事、副總經理程傑向線上參會客戶介紹了華曙高科的開源理念和持續創新能力、創新産品和創新服務，以及在航空航天、汽車、醫療、模具、加工服務等産業化标杆客戶的增長和産業化應用情況。
緊湊靈活布局
FS200M的設計充分考慮了産業化客戶的需求，結構緊湊，內建度高，其占地面積為3.48平方米，僅為同類産品的一半；成型缸尺寸為425×230×300mm，可滿足大尺寸零件列印與批量化生産；建造平台高度非常友好，基闆安裝和拆卸過程更簡便，它可支援更密集、更靈活的工廠布局，以經濟的增材制造成本實作工廠機關面積産能最大化。
超高列印效率
在成形效率上，FS200M采用雙向鋪粉，結合大量的實踐測試，在保證成品品質的前提下最大限度縮短單層鋪粉時間，提高列印速度。同時配備500W雙雷射，采用華曙高科獨特的雷射掃描政策，使雙雷射使用率最大化，比單雷射效率提升約70%，并能結合實際需求開發多層厚列印工藝，實作超高列印效率。
與此同時，客戶還可根據實際需求選配自動嫁接功能。自動嫁接能實作對基座特征的快速抓取，大幅縮短對位時間，不但可以節約開機成本，而且減輕了操機人員工作負擔，多工件重複定位精度能達到0.1mm以内。
列印品質優異
FS200M創新風場設計，多級風路確定長時間列印腔體清潔及平光鏡清潔，雷射能量不受影響，實作列印過程清潔，使工件效果更好；通過華曙高科獨特雙雷射掃描政策和校準算法，可精确控制雙雷射運作，實作每個雷射器的智能掃描路徑規劃。雙雷射高效協同運作，最大幅度提高建造效率的同時可實作動态搭接，確定全幅面下列印部件性能一緻。
創新掃描政策
智能搭接
根據每層任務量調整搭接位置，使兩個雷射器單層工作時間接近，減少雷射之間的等待時間，達到雙雷射最大使用率。
抽殼功能
将工件劃分為外觀區和實體區，分别應用精細參數和高速參數，保證表面品質的同時提升效率。
大小層厚結合列印
同一個工作包内應用不同層厚的列印工藝，不同層厚的工作面，鋪粉量可智能調整，提升效率。
降低生産成本
FS200M多級循環過濾系統更新，并配備自動反吹功能，保障裝置運作安全穩定，其二級過濾系統的濾芯使用壽命長，目前已裝機客戶現場實際使用超過1500小時，濾芯狀态良好，還在繼續使用中，降低了産業化客戶生産成本。
FS200M還配備了移動送粉子產品，能實作不停機續粉，且支援多台裝置供粉，高效可循環使用的粉末管理系統還可回收列印過程中溢粉，經過振動處理重新使用，降低客戶使用成本。
依托于雄厚的技術實力，華曙高科将根據産業化客戶多樣化需求，持續創新完善産品線，2022年還将釋出多款創新的解決方案，敬請期待！
2022年5月一批3D列印直播等你看