在制砂廠、洗沙場的生産過程中，往往産生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，随着國家對環境保護的日益重視，現今對廢水亂排放亂傾倒的現象采取了嚴厲的監管，洗沙場泥漿如何處理?洗沙場泥漿完全可以從技術角度進行處理，做到零排放，自環保嚴查以來，有環保意識的洗沙場已經陸續上線泥漿處理裝置，在發展經濟的同時兼顧環境保護。
泥漿進入裝置後出來就是清水+幹泥，幹泥打包運輸不滴水，全套裝置清水循環使用。
随着石場、洗砂廠的增加。石場制砂、洗砂都會産生大量的黃泥漿，導緻沙場泥水四濺，各地區環保部門對此高度重視。大多數洗砂廠都存在場地限制，沉澱池面積大小有限，往年礦砂生産過程中所産生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉澱池無法容納多餘的泥漿水，跟不上眼下的生産進度。
由此引發惡性循環，增加人工泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是較徹底的解決辦法。是以廣東省金凱地過濾裝置有限公司研發出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質、生産要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生産成本，實作了廢水零排放和廢渣資源化利用。處理後泥餅直接裝車拉走，出來的清水可回用洗沙機洗砂，真正做到零排放，無污染。
由于洗沙泥漿中固體顆粒界面之間的互相作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗沙循環用水的性質相當複雜，不僅具有懸浮液的性質，還具有膠體的性質。由于上述原因，洗沙循環用水很難自然澄清，而且這類廢水經沉澱後上清液仍是帶有大量泥土等懸浮物的黃色液體，其中含有洗沙加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質。
針對此情況，許多洗沙廠為了避免類似情況的發生，相繼上馬了洗沙污水處理裝置。該裝置被稱為廂式高壓污泥脫水機，該裝置整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實作智能化，可視化，自動化，對所有裝置和生産流程實時監控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生産效率和生産品質。
運作成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生産周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生産成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；高幹度，高産能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置我司兩台XMYD1500-130PC-400廂式可滿足1000m3/d洗砂生産線的廢渣脫水需求。
作為污水處理的配套裝置，可将氣浮處理後的懸浮物及沉渣以及污水進行中各生化工段産生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的。該裝置具有電耗低，處理能力大；脫水效率高，泥餅固含率高；操作管理簡便，易于維護。自動化程度高，連續生産；低噪音，使用壽命長；附屬裝置少，經濟可靠，應用範圍廣等特點，受到了洗沙場主的青睐。