十幾年來，包括美國在内的廢金屬行業一直從混合廢金屬中選擇鋁浮選或濕分選)中選擇鋁。然而，你完全了解浮選的局限性嗎？浮選能較大限度地提高金屬回收利益嗎？浮選隻能從混合金屬中分離鋁等輕密度成分。對于重密度金屬，如果後端不添加更精細的分選技術，就不能進一步分為銅、鋅、不鏽鋼、鉛等單一成分，削弱了企業滿足市場需求的靈活性，限制了更多的利潤機會。
確定分離産品的穩定性和品質是浮選方案的長期挑戰。當材料漂浮時，小金屬屑會沉澱在水中。水越髒，矽鐵的正确比例就越多，進而選擇輕密度和重密度的産品成分。操作和維護成本高。廢金屬孔中的灰塵與矽鐵混合，沉澱在水箱、濾闆和管道中，需要定期從系統中去除。根據不同的位置，可分為危險廢物，使維護更加困難，增加了操作的難度和成本。
溫度等外部環境因素增加了操作難度和成本。冬季需要采取防凍措施，進一步增加濕法分選廠的運維成本。在規劃和投資的早期階段，我們将考慮未來的營運成本，以便制定一個更有利于實作長期穩定收入的計劃。由于浮動選擇的巨大限制，近30年來，越來越多的國内外金屬回收企業開始利用光學檢測和傳感識别技術實作單一金屬成分的高純度回收。分為輕密度和重密度的産品相比，光學分選技術可以進一步将銅、鎳、不鏽鋼、鉛和絕緣電纜與破碎的有色金屬廢料分離。在混合金屬市場環境中，企業的盈利能力顯著提高。
一些金屬回收企業認為，光電分選系統的初始投資成本較高，缺乏投資動力。但事實上，光電分選系統的長期運作成本僅為浮選成本的百分之十。幾年前，由于光學分選裝置對金屬碎片的有效分辨率超過1厘米，濕法分選在分選小于1厘米的細碎金屬時具有更多的優勢。但由于近年來技術進步，分選系統可以選擇小于5毫米的碎金屬顆粒，以保證百分之九十五以上的回收率和百分之九十八的回收純度。
對于目前主要分類的金屬回收企業，如果需要進一步分類混合金屬中的單一金屬成分，可以考慮在濕法分類後端添加光電分類技術。根據中國經濟網絡的資料，2017年中國電子垃圾産量約為1200萬噸，已成為世界上較大的電子垃圾生産國。報廢汽車市場更令人驚歎。2018年，中國報廢汽車700多萬輛，預計2019年将超過1300萬輛，但這些領域的許多回收企業仍處于小型工廠中的房間水準。
在國家政策的指導和規範下，《紐約時報》的趨勢是逐漸淘汰和禁止低水準、低效的企業和小型工廠中的房間，實作技術更新，實作大規模生産，提高分揀純度和廢金屬回收率。通過以上分析，市場上現有的浮選技術企業可以添加基于傳感器的自動光電分選技術。