嵌入式消火栓箱安裝施工工藝
1 消火栓立管及消火栓位置優化
對安裝施工圖及建築圖進行疊圖，優化消火栓管道及箱體位置；安裝專業就優化後的消火 栓箱位置及需要預留洞口的标高、大小對土建專業進行交底。
2 消火栓箱體洞口及立管洞口預留
土建專業根據交底要求進行洞口預留（消火栓箱洞口上方須設定預制鋼筋混凝土過梁）。
3 消火栓主管安裝
立管支架吊線安裝；對有偏差的立管洞口進行修整；安裝消火栓立管及套管（消火栓管道 應采用熱浸鋅鍍鋅鋼管）。
4 消火栓箱及消火栓支管定位安裝
結合裝飾面層具體情況，确定消火栓箱出牆面部分尺寸；吊線安裝，保證出牆面部分順直， 無大小頭情況。
5 水壓試驗
水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，管道系統試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍， 但不得小于 0.6MPa。
6 箱體内洞口封堵及水槍水帶配置
系統壓力試驗完成後，對消火栓箱内洞口做封堵處理并按要求配置水槍水帶。
品質控制要點
1、消火栓箱安裝高度定位須保證消火 栓安裝完成後，栓口中心距離建築完成 面 1.1 米；
2、栓口出水方向宜向下或與設定消火 栓的牆面成 90°角（薄壁箱内應設定可 旋轉栓頭）；
3、消火栓箱出牆面部分尺寸統一，箱 體安裝順直；
4、箱體内洞口封堵整潔、美觀。
消防環網安裝施工工藝
1 合圖、疊圖及管網深化
對建築、裝飾及安裝水、電、風施工圖進行合圖、疊圖，并對管網圖進行深化，充分 規避消防管道同橋架、風管打架及與建築構件、裝飾造型沖突。
2 放線及支架（支墩）安裝
根據深化定位圖進行現場放線，并按要求安裝支架、支墩（支架、支墩間距 DN100 管道≯4.5m，DN125 管道≯6m，DN150 管道≯7m）。
3 管道及閥門安裝
按照支架定位位置進行消防管道及閥門安裝（閥門安裝位置須進行支架加強）。
4 系統水壓試驗
對管網進行水壓試驗（水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，管道系統試 驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa）。
5 管道面漆塗刷、辨別噴塗
管道、支架面漆塗刷并完成辨別噴塗（注意同建築、裝飾膩子、塗料等工序的穿插， 避免交叉污染）。
1、管網深化須充分考慮建築淨高要 求，特别注意風管、橋架、防火卷 簾位置（車庫要求：車位＞2m，車 道＞2.2m）；
2、須嚴格按照設計及規範要求做水 壓試驗并做好安全防範措施；
3、伸縮縫位置橡膠軟接頭（波紋補 償器）安裝方式須正确，保證伸縮 形變僅在橡膠軟接頭位置。
消防水泵及附屬管道安裝施工工藝
1 泵房綜合布設
消防泵房施工前據設計圖紙及水泵型号對泵房進行綜合布置，合理進行水電分區、确 定水泵、報警閥位置，并對泵房水電管線進行優化。
2 消防水池澆築
按照深化圖位置準确預留消防水池相關孔洞（水泵進水，水池進水、回水、排空、溢 流、旁通、液位計、人孔等）及檢修爬梯。3 水泵基礎澆築
水泵房地坪施工前即根據綜合布置圖澆築水泵基礎并據水泵型号留設地腳螺栓或地 腳螺栓孔。
4 水泵安裝及管路安裝
水泵找正找平、定位安裝，水泵進出水管路及相關閥門安裝（閥組支架、支撐必須牢 固）。
5 管網試壓及水泵試車調試
系統安裝完成後首先關閉水泵出水處閥門，對管網進行試壓；試壓合格，管網沖洗完 成，對水泵進行單機試車。
1、基礎高度的确定，必須保證水泵 進水口閥組安裝空間；
2、進水口偏心大小頭安裝須頂平， 避免産生氣蝕損壞水泵；
3、水泵減震墊安裝有效（保證減震 墊明露）；
4、橡膠軟接頭安裝保證水泵振動有 效消納，避免振動傳遞至泵後管網。
第二節 防排煙系統
建築風道（煙道）安裝施工工藝
1 品質交底及樣闆制定
施工班組現場交底，制定樣闆，明确井道砌築及井道抹灰品質要求。
2 井道砌築及抹灰
按照樣闆要求，井道砌築的同時抹灰，随砌随抹，抹灰品質按室内抹灰平整度要求。
3 孔洞修補及風閥洞口收口
對風井内孔洞修補并對風閥、百葉預留洞口周邊進行精洞口收口。
1、抹灰平整度按室内标準要求（要 保證樓梯間與走道壓差 40～50Pa， 前室與走道壓差 25～30Pa）；
2、風閥、百葉預留洞口精洞口收口， 滿足可直接安裝風閥、百葉條件， 毋須再進行收口。
屋面消防風機安裝施工工藝
1 基礎尺寸、位置确定
結合風機規格、風井位置及屋面建築構築物具體位置布置風機基礎位置。
2 防雷接地端子預留及基礎澆築
屋面混凝土澆築時預留防雷接地端子至風機基礎位置，屋面結構面澆築完成後，準确 定位風機基礎位置，澆築風機基礎。
3 建築屋面及基礎面層施工
屋面防水、保溫、找平層、剛性層施工，注意防水須上翻至風機基礎邊沿，保證防水 系統的嚴密性；風機基礎面層抹灰或鋪貼。
4 風機及附屬部件安裝
根據風井位置，校正風機位置，準确定位風機；安裝減震墊，固定風機；安裝防鼠 網安裝及連接配接風管，并對風機金屬外殼做防雷接地處理。
5 風機雨篷及防護措施安裝
風機雨篷及防護措施安裝，并完善可靠防雷接地措施。
品質控制要點
1、風機基礎須自結構面進行留設 （并配合預留防雷接地端子）；
2、風機減震墊切勿被基礎面層掩 沒，保證減震措施有效；
3、風機、雨篷及防護措施金屬部分 須做可靠防雷接地。
第三節 火災自動報警裝置安裝施工工藝
1 點位綜合排布
根據系統功能優化報警控制器、火災探測器、手報、聲光報警、各類子產品等裝置位置， 确定布線路由及布線方式。
2 保護管預留預埋及線槽敷設
根據優化後裝置定位位置敷設線管、預留線盒并穿引絲（明配管的彎曲半徑≥6D，暗配 管彎曲半徑≥10D）；金屬線槽安裝支架間距≤1.5m，安裝孔開孔須采用專用開孔器， 不能使用電、氣焊割孔；金屬保護管及金屬線槽跨接線截面積不小于 4mm2。
3 放線及裝置安裝
據保護管及線槽确定路由進行放線，放線時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類别 的線路，不應穿于同一根管内或線槽同槽；裝置安裝嚴格按照優化後的定位圖進行定位 安裝（牽涉裝飾區域裝置定位須協同裝飾要求共同确定）。
4 系統調試及驗收
火災自動報警系統調試，應在建築内部裝修和系統施工結束後進行；首先對消防裝置進 行單機調試，單機調試合格後，根據建築工程消防設施驗收具體要求進行關聯調試，并逐項檢查裝置功能；自檢合格後按要求報送檢測機關進行檢測驗收。
1、配管前須根據裝置型号，選取與 裝置配套的線盒；
2、裝飾施工前消防機關須協同裝飾 機關制定裝飾區域施工樣闆，準确 明确裝置點位位置；
3、裝置定位須同裝飾溝通确定，手 報、插孔電話、消防電話為 1.3～ 1.5m；聲光報警：距地面 1.8m 以上；
4、裝置安裝須在裝飾膩子、裝飾面 漆完成後，避免二次污染。
第四節 疏散訓示、安全出口安裝施工工藝
1 核定疏散動線及裝置定位
根據建築功能需求核對疏散線路（确定不同訓示方向的裝置數量），優化疏散訓示、 安全出口位置，明确安裝方式（明裝或暗裝，牆面或地面安裝或吊裝）。
2 線管預埋及安裝位置預留
根據優化圖定位位置，準确預留接線盒位置并預埋保護管（暗裝疏散訓示及安全出口 預留安裝底盒），預埋完成後及時疏通管道并穿引絲。
裝飾吊頂龍骨安裝後及時進行導線放線，放線時在接線盒或底盒位置須留有适當餘量 并保證絕緣保護良好；建築、裝飾膩子及塗料施工完成後及時進行疏散訓示、安全出 口安裝（疏散标志走道牆面安裝間距不應大于 20m）。
4 系統調試
消防系統安裝完成後，對疏散訓示、安全出口進行調試（疏散訓示、安全出口在正常 交流電源供電切斷後，應順利轉入應急工作狀态，轉換時間不應大于 5s）。
1、原則上要求疏散訓示采取暗裝 方式，确有困難，明裝走線須背後 出線；
2、疏散訓示牆面安裝底邊距地面 400～500cm；
3、安全出口吊裝須保證底邊距地 面距離應在 2.2～2.5m，且吊裝須 保證橫平豎直、走線美觀；
4、裝置安裝完成後須做好成本品 保護，避免損壞。
第五節 防火卷簾位置水電管線安裝施工工藝
1 合圖、優化
所涉部位結構施工前對該部位安裝圖和建築、結構圖做合圖，優化該部位水電管線， 或做移位，或按梁上走管線方式處理，避免水電管線穿越防火卷簾。
2 預留預埋
結構施工時根據合圖位置，準确預留管道套管、電線電纜保護管。
3 管線安裝
嚴格按照優化施工圖安裝水電管線，注意預留防火卷簾卷簾箱安裝空間。
4 洞口封堵
水管與套管之間按要求用石棉繩、石棉水泥進行封堵，電纜電線與保護管之間用防 火堵泥進行封堵。
1、結構施工前必須進行水電圖同結 構圖合圖、優化；
2、須充分預留防火卷簾卷簾箱安裝 空間（卷簾箱安裝空間應根據防火 卷簾高度确定，水準方向不得小于 1m）；
3、套管、保護管須可靠封堵，滿足 防火性能要求。
第六節 防火門安裝施工工藝
1 專業間疊圖
對建築、安裝圖進行疊圖，重點核對消火栓立管、消火栓箱位置是否與防 火門打架，提前針對打架情況優化消火栓位置或防火門門洞位置。
2 門洞預留
按優化後的門洞位置預留防火門門洞。
3 防火門安裝
防火門須放線（标高線、垂直線）安裝，首先将門框找正定位，做到嚴格 的橫平豎直，再安裝門扇及五金件。
4 閉門器（釋放器）、順序器安裝
門扇及五金件安裝完成後完成常閉防火門閉門器、順序器安裝，常開防火 門釋放器、順序器安裝（常開防火門還需提前預留控制線路）。
5 辨別張貼
張貼消防産品身份資訊标志、銘牌、合格證。
1、注意甲、乙、丙級防火門的使用位置（如：裝置房使用甲級、樓梯間使用乙級、管道井使 用丙級）；
2、保證防火門門扇與地坪之間有 5mm 左右縫 隙（要保持樓梯間與走道壓差 40～50Pa，前 室與走道壓差 25～30Pa）；
3、常開防火門應在火災報警後自動關閉并反 饋信号；
4、防火門辨別“三證齊全”。