關于參觀類實習報告4篇
我們眼下的社會，大家逐漸認識到報告的重要性，不同種類的報告具有不同的用途。其實寫報告并沒有想象中那麼難，下面是小編為大家整理的參觀類實習報告4篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
參觀類實習報告 篇1
焦化廠實習參觀報告，實習機關:珠海雙喜炊具集團有限公司，在北理工珠海學院上司老師們的精心籌備下，我們05級國際貿易專業的全體同學參加了第一次為期一周的涉外企業參觀實習。憑着珠海學院卓越的地理優勢和強厚的經濟發展實力，珠海雙喜炊具集團有限公司，珠海振威服裝有限公司，中山華帝燃具股份有限公司紛紛為我們敞開大門，提供難得的學習指導良機。讓我們受益菲淺！
深入了解企業的文化，發展曆程，管理理念和用人标準是我們實踐過程中擷取的最大成果。其中我想詳細談談我對中山華帝燃具股份有限公司一行的所感所捂！可能思想有些膚淺，但屬于個人真實的了解和收獲。
中山華帝燃具股份有限公司成立于20xx年11月28日，其前身中山華帝燃具有限公司成立于1992年4月。股份公司主要從事生産和銷售瓦斯用具、廚房用具、家用電器及企業自有資産投資、進出口經營業務。目前，華帝産品已形成瓦斯竈具、熱水器、抽油煙機、消毒櫃、櫥櫃等系列産品為主的500多個品種，瓦斯竈具以年産銷量超過200萬台、連續九年中國産銷量第一，成為中國竈具第一品牌，瓦斯熱水器進入全國行業三強、煙機進入行業四強。
華帝除了以“研究和滿足人的需求”為經營準則，以“誠信、責任、創新、共赢”作為企業文化的核心，還将在經營運作上繼續秉持“穩健、高增長”的發展戰略，樹立産品與品牌之間“差異性”及“永不滿足現狀”的理念，實施觀念、技術、管理、機制、營銷等方面的創新，以“持續穩健專業化、高品質、高技術、高檔次”為發展模式，緻力于做全國廚衛上司品牌，全球廚衛産品制造商和供應商。
誠信，是企業能否創百年業績的試金石，一個企業如果失去了誠信，這個企業的發展前途就會岌岌可危，因為它将得不到合作夥伴的了解和支援，甚至名存實亡，最後走向衰敗。而華帝是一個擁有誠信的企業，是以也在20xx年申請到了08奧運燃具的專門供應企業，赢得了廣大消費者及國家的信賴。今後，其将憑借專業化優勢和自己獨特的"高品質、高技術、高檔次"發展模式，向國際瓦斯具第一品牌的目标邁進。企業需要誠信，我們大學生不也需要擁有誠信的高貴品質嗎？誠信的做人處事，求真務實，是我們作為當代大學生面臨的迫切要求，我體會到了企業對誠信的看重，也要有目标的培養自己的這種精神。
責任，你有多大的責任感，就能承擔多大的責任，就有多大的空間與舞台，就可能取得多大的成果。這是該公司總裁黃啟均先生的名言。該公司國際部總裁王先生親自為我們做了精彩的演講，也強調了責任的重要性！他說，其實事情并不大，工作并不難，難得是看你到底有沒有責任感，你能不能勇敢承擔責任，從我做起，從小事做起，對工作負責到底，而不是僅僅做好自己的工作，然後象接力棒一樣把其餘的工作丢給下一個人，這樣，往往使事情弄得很遭，互相推脫責任，是幹不成大事的，而且往往丢了自己的飯碗。是以，我們在校大學生應該有意識的培養高度責任感。
創新，如果你隻會用你已經學到的那一套去做事情，你永遠隻能做一些你已經會做的事情，而無法做更有挑戰性的事情。創新，讓企業注入了源源不斷的動力，是企業發展的源泉，是企業不斷超越不斷成長的根本。我們個人而言，何嘗又不需要不斷創新呢？面對當今變化飛速的社會，首先，要勇于接受改變，不能拒絕甚至害怕改變，你可以選擇跟世界一起改變，越變越好！其次，要善于學習，不斷創新已經成為時代的大傾勢，這要求我們學習能力的提升要高于知識更新的速度。這樣，你才可能走在社會的前沿，才可能成為一個傑出的優勝者。
共赢，追求“你好，我好，大家好才是真的好”的理念，華帝啟動“星光計劃580工程”，即在20xx年全國建立500家專賣店，20xx達到800家，20xx年達到1000家。華帝計劃每開一家專賣店，即資助兩名家庭經濟困難的學生重返校園，是以叫“1+2紅領巾助學工程”，華帝拟計劃在三年内使7000-8000名家庭經濟困難的學生重返校園。參與社會公益活動。華帝對公益事業的追求，不僅僅提升了自身的品牌形象，豐富了品牌内涵，而且展現了華帝作為公衆企業服務于社會的責任感，展示了華帝的企業文化和精神，還增強了華帝企業整體的凝聚力。其實這就就是雙赢的最好诠釋。對于我們學生，以後就業，除了考慮自身的待遇和發展外，還要考慮你自己到底能為企業帶來什麼經濟效益。自身和企業的利益息息相關。這是不容忽視的，我想這就是追求雙赢，如果真的可以做得這一點，大學生，還怕找不到一個展現自我風采的最佳舞台嗎？
短短幾天，感慨頗深，涉外企業的文化，成品生産流程，和成長曆程讓我對民營企業有了更成熟的了解，國家政策對企業對外貿易造成的巨大影響，也引發了我對新聞，對社會的關注，專業知識的涉及讓我不敢再抱怨讀書沒用的膚淺見解。。。。。我學到了很多，也思考了很多，希望以後我們學校還能為我們提供更為深入的學習
參觀類實習報告 篇2
下午1點15分，我們生物醫學工程20xx級全體同學，共30名，在學校大門集合完畢。1點30分，我們在王平老師的帶領下乘車前往本次實習的地點，重慶市中山醫院。
在路途中，王平老師為我們講解了本次實習的目的及重點，并且提出了一些參觀實習中需要注意的紀律和要求。
我們生物醫學工程專業所學習的重點在于各種醫療儀器，醫療器械和裝置，本次實習就是為了讓我們能夠對于我們所學過的各種儀器裝置有一個感性的直覺的認識，進而把書本上的理論和現實中的技術聯系與結合起來。中山醫院位于重慶市渝中區的中山路上，這家醫院占地面積并不很大，但是它擁有的裝置和儀器卻在重慶乃至整個西南地區處于領先地位，尤其是心腦血管和放射治療中心，具有其他醫院所不具備的先進技術裝置和治療方法手段，一個特殊人群聚集的地方，病人需要一個安靜的環境，是以在實習過程中，我們一定要注意保持秩序，避免高聲喧嘩，以免對醫院的正常工作造成影響。同時，在參觀過程中，要随時留心，記錄有價值的資訊内容，而不是走馬觀花，一無所獲。
經過大約一個小時的車程，我們抵達中山醫院。這是鬧市中的一個并不十分顯眼的大門，院落也不大，醫院中心廣場樹立着孫中山先生的塑像，後面的幕牆上書寫着中山醫院的曆史和現狀。院内綠樹成蔭，間或有鮮花點綴其中，氣氛祥和。三三兩兩的病患正在午後的陽光下散步或聊天。我們的到來顯然引起了他們的注意，畢竟醫院裡是難得一下子看到這麼多年輕人的。
中山醫院裝置科的孫科長歡迎了我們的到來，并且向我們介紹了此次參觀的安排。我們将依次參觀放療中心、心血管治療中心、ICU重症監護治療病房、心髒電生理研究室、心髒影像研究室以及檢驗科等。在孫科長的帶領安排下，我們開始了本次參觀實習。
一、放療中心
放療中心，即放射治療中心，位于地下三層，中心建築的牆體厚達1。8米，均是一次灌注，無縫隙。這樣的建築結構能夠最大程度地減少放射線可能對周圍環境造成的影響。
放射治療興起于20世紀80年代，指主要利用高能X射線、電子線及Y射線等進行局部治療而達到摧毀惡性良性腫瘤病竈的目的。目前，惡性惡性良性腫瘤仍然是嚴重威脅人類生命的一種疾病，可采取的治療方法通常有三種，分别為手術治療、放射治療和化學治療。通過放射治療可減緩控制的惡性良性腫瘤占發病總數的85％，這樣的高有效性使得放療成為一種重要的惡性惡性良性腫瘤治療手段。随着科技的發展，以“适形調強”為主流的現代放療，成為目前治療惡性惡性良性腫瘤的主要方法，其特點為對于治療部位的定位精确度高，副作用小，安全性高。
參觀類實習報告 篇3
實習目的：通過這次對鋼鐵廠的認識實習，使我們對鋼鐵生産的主要裝置和工藝流程，工廠布局，鋼鐵冶金企業的工廠中的房間組成和總圖布置，廠礦道路及車運輸，機械化運輸及裝卸裝置等，有一較全面的感性認識。 實習内容：
1、煉鐵廠參觀實習
主要内容：高爐本體；原燃料系統；送風系統；噴吹系統；瓦斯系統；瓦斯系統；渣鐵處理系統；高爐強化冶煉。
2、轉爐煉鋼廠參觀實習
主要内容：煉鋼的金屬料、非金屬料；氧氣轉爐煉鋼裝置；頂吹轉爐煉鋼工藝；頂底複合吹煉法；電爐煉鋼原材料；電爐煉鋼裝置；電爐煉鋼冶煉工藝；技術經濟名額；連續鑄鋼裝置；連續鑄鋼工藝；爐外精煉工藝；爐外精煉裝置。
3、型鋼廠參觀實習
主要内容：了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和裝置使用情況。鋼錠軋制前在加熱爐内的加熱工藝和主要裝置。加熱爐的作用，加熱制度，鋼錠的加熱溫度，加熱爐的型式與基本構造。鋼錠初軋(開坯)的工藝與主要裝置。
煉鐵廠
煉鐵廠以高爐為核心，我們主要看了高爐和其它附屬裝置。重鋼煉鐵廠主要由三座大小不同的高爐構成。我們在 3 号高爐參觀實習，老師先帶領我們從物料傳輸的有關裝置的安全上進入重鋼，期間在物料帶上我們可以看見，燒結礦和天然礦經過篩分後不合格的反礦。然後經過一個和物料有關的主體建築，看到向高爐上料的傳輸帶，在傳輸帶上第一次看到加入高爐的各種原料。然後我們經過高爐的控制室，到達高爐，并參觀了高爐的其它附屬裝置。
煉鋼廠及鑄造工廠中的房間
煉鋼基本流程為（混鐵車）鐵水--轉爐--鋼包--連鑄車。
在重鋼煉鋼廠我們先繞過龐大的煉鋼工廠中的房間，從一個安全通道進入，以便隻走一次就能把煉鋼廠和連鑄工廠中的房間看完，在到達通道途中，可以看到連鑄後的帶着巨大熱量的方坯，遠方閃爍的火花，和空氣中夾雜刺鼻的灰塵。給我們的感覺是煉鋼的環境沒有煉鐵的好。
上了安全通道後，出現在我們眼前的是，重鋼四個 80 噸轉爐以及相關的裝置，和匆忙的從業人員，想想以後這就是我們的工作，而我們要做多少年才能到達他們有的人的地位。 随後我們到了控制台，但由于人太多就沒有進入裡面，最後穿過一些黑暗的通道我們到達了連鑄工廠中的房間，在通道上離那些炙熱的鋼坯很遠，依然能感覺到其巨大的熱量，由于天很冷，感覺還真溫暖。
高速線材廠參觀煉鋼連鑄工廠中的房間後我們就來到了重鋼高速線材廠，本來重鋼有十多個軋鋼廠的但由于我們時間有限以及可能的保密工作我們沒法參觀其他的，但我想參觀一個後我們大概亦能想到其他産品時怎麼生産的。
進入高速線材工廠中的房間前就有兩個重鋼的前輩來給我們講安全，帶我們參觀的人也由以前的一個增加到現在的三個，我很感興趣如果我們進入重鋼造船闆工廠中的房間來帶我們的人是不是更多。在工廠中的房間我們看見從連鑄工廠中的房間送來的鋼坯在該工廠中的房間經過一些軋機後逐漸變窄變長，最後就成了線材。在這個工廠中的房間最讓我震撼的是軋鋼時，軋鋼的生産自動化。
心得體會；
通過這次實習使我對重鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生産的主要設計及工藝流程、運輸和工廠中的房間布置、廠區路網。認識重鋼，這将對我們今後的工作産生重大的影響。我歸結為以下幾點：
1.鋼鐵業是一個巨大的行業，不管從其工廠中的房間生産裝置，還是從業人員，還是其所關聯的行業；
2. 鋼鐵企業裡面分工明顯，裡面人才很多；
3. 最重要的是通過實地檢視鋼鐵企業，看到裡面的工作環境聽到裡面的一些事，然後對自己做個檢討------自己是否決定從事鋼鐵行業；
參觀類實習報告 篇4
一、實習目的
生産實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生産實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解化工專業工作的實際，了解生産過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。
二、實習機關簡介
(一)陝西紅星化工有限責任公司簡介
陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業裝置的企業，是經國家相關部門準許注冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陝西渭南市開發區。
紅星化工廠，主要産品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生産能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區占地面積116951平方米。20xx年實作産值20219萬元，年末資産6750萬元。在冊職工1185人，其中技術人員200餘人。
(二)西安化工廠簡介
西安化工廠是全國重點氯堿化工企業，始建于1958年，經過多年不懈的努力，現已發展成為全國最大的電石生産企業和西北地區規模最大的氯堿化工生産基地。工廠占地38.5萬平方米，資産總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠産品暢銷全國二十六個省市、自治區、并遠銷日本、東南亞各國，為國内外800餘家使用者提供産品服務。
主要産品年生産能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要産品均獲得化工部陝西省、西安市優質産品稱号，“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業用合成鹽酸為陝西省名牌産品。
該廠地處關中平原腹地的曆史名城--西安，交通便利，工藝先進，裝置精良，技術力量雄厚，管理經驗豐富。主要生産裝置和關鍵生産技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水準的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目，總投産19834萬元，已于1998年元月建成投産。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸，使現有技術裝備水準和産品結構也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導産品之一，生産已有40年曆史，産品品質穩定，完全符合标準規定，其中隔膜法燒堿年生産能力3萬噸/年(折100%NaOH)，1998年投産的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化
成技術，産品品質完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿名額，産品品質穩定，成本低。
(三)陝西興化集團公司簡介
陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個以重油氣化生産合成氨的廠家，主導産品為硝酸铵，1970年投産。 “十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實施二次創業，使興化在擴大生産規模、調整産品結構、實作規模經濟上取得了跨越式發展。标志企業生産能力的合成氨已達18萬噸/年，主導産品硝酸铵能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發展成為擁有合成氨、硝酸铵、純堿、氯化铵、複混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑膠編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工産品的綜合性大型一檔企業，企業主導産品硝酸铵的實際産銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的'工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。
1997年8月，興化整體改制為“興化集團有限責任公司”。總資産近10億元人民币。以集團公司為母公司，下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生産機關是興化聯堿分廠， 目前規模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質堿、12萬噸/年氯化铵的生産能力。集團下轄的659分廠是國家“908”産品唯一生産機關，目前已形成“一點兩套”生産格局，可以保證國家航天事業的需要，是重要的軍工配套産品生産基地。
三、實習安排
20xx年3月28日：陝西紅星化工有限責任公司進行實習。
20xx年3月29日：西安化工廠進行實習。
20xx年3月30日：陝西興化集團公司進行實習。
四、實習内容
(一)陝西紅星化工有限責任公司
紅星化工廠主要生産的産品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下将分類作介紹：
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生産工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生産液堿、固堿和氯氫處理過程的生産工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生産液堿、固堿和氯氫處理過程的生産工藝，廢水包括打網水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生産工藝是當今最為先進的制作燒堿的生産工藝。離子膜電解法生産工藝：經過淨化處理的鹽水,循環加入到電解槽的陽極室中去。将純水加入堿液然後一道送入電解槽陰極室，經過電解得到液态燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先将粗食鹽(産自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進行溶解。
(2) 食鹽水的淨化
将55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再将空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，最後要求NaCl含量大于或等于315g/L
(3)食鹽水的電解
将食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為産品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環;二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出後用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)
1.3液氯工藝
将電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化，液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應用于國民經濟的許多行業，是農藥、醫藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。
将甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然後經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區上司給我們進行完入場安全教育後，我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的淨化
将55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉澱。再将空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：将食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經冷卻後可直接作為産品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡要流程
合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和幹燥及鹽酸的生成三個階段。
幹燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料制成，内有耐熱、耐酸襯裡材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑膠制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻，再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強，傳熱性好)進一步冷卻到20～30℃，然後經過二個幹燥塔用濃硫酸幹燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋淨水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。
我國生産的合成鹽酸濃度大緻為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生産一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生産工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔，由于是放熱反應，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生産的硫酸和磷酸，混合脫水後純度可達到98%以上。
生成氯乙烯:将乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉化率大于80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻後水洗除HCl,第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗後達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最後得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他産品生産工藝
4.1液氯
在低溫低壓下将氯氣轉變為液體，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，是以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
将開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。
(三)陝西興化集團有限公司
最後一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生産硝酸铵、純堿、氯化铵、合成氨等。廠區規模很大，産品多樣化。
燒堿工藝基本上與前兩個公司一緻，都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 将煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣态烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
(2)淨化 對粗原料氣進行淨化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
① 一氧化碳變換過程
在合成氨生産中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，是以需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低溫變換，将CO含量降至0.3%左右。是以，CO變換反應既是原料氣制造的繼續，又是淨化的過程，為後續脫碳過程創造條件。
② 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生産過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而确定。
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