順德作為中國家電之都，在物聯網、人工智能、大資料技術的驅動下，傳統的家電産業叢集面臨着新機遇和新挑戰，唯有有效觸達消費者、發揮品牌優勢、技術優勢，完成傳統制造到智能制造的轉變，才能在數字化時代下實作高品質發展。但如何才能實作智造的轉變，打造自己的核心競争力是擺在每個家電人面前最迫切的問題。 佛山市海倫寶電器有限公司位于順德，是一家集環保冷風扇、幹衣機、加濕器、空氣清新機、電暖器設計研發，生産制造，銷售及安裝為一體的民營家電企業，海倫寶電器謝總經理意識到必須借助數字化工具，才能完成企業的數字化轉型。為此，海倫寶與阿裡雲工業網際網路産業叢集聯合體接觸，攜手開啟了工業網際網路模式的數字化轉型的道路。
阿裡雲與精工智能等生态夥伴僅花了3天就幫海倫寶做完了整體的咨詢診斷和數字化評估，幫助海倫寶把供應鍊、注塑、模具、裝配、品質、倉儲、ERP做了整體的梳理和打通，規劃了一條基于飛龍工業網際網路平台的技術與業務內建服務架構。
生産制造層面上結合基于微服務、分布式、多租戶的精工雲MES系統，這是一款針對中小型制造業，實作企業工廠中的房間管理數字化、無紙化、實時化管理管控，并依靠強大的報表體系、多樣化資料圖形統計分析以及互動更豐富的展現方式，為管理人員提供實時、準确的生産決策分析資料，讓資料成為生産力。在海倫寶注塑工廠中的房間生産管理成功上線，讓總體工時損失降低30%，異常響應速度提高35%，裝置故障率降低20%，工廠中的房間管理效率提高10%，整體工作效率提高5%。組裝工廠中的房間精工雲MES生産管理系統上線，讓訂單快速生成工廠中的房間生産任務，生産任務快速下發工廠中的房間，工廠中的房間按任務準時開工生産，提升準時開工率，生産資料、異常資訊實時上報，大大提高了資料實時性，為管理決策提供了有力支撐。
供應鍊層面上結合攜客雲，ＳＲＭ為采購部門減少15%的管理成本，内部工作效率提升50%，采購跟單工作量減少80%。
倉庫物流層面上結合壹拓雲倉，将原有的9000平方倉儲通過WMS系統建設了統一的庫存條碼管理，解決先進先出的問題，不依賴員工經驗來管理倉庫。預計實作庫存100%的準确率，提升60%的作業效率，降低20%的人力成本。
海倫寶攜手阿裡雲與精工智能開啟工業網際網路模式的數字化轉型後，實作了工廠中的房間無紙化生産辦公，工廠中的房間管理人員可按照資料看闆名額快速處理生産過程中品質問題，實時了解生産進度，提升訂單跟蹤能力、發貨計劃安排能力。同時，實作項目首檢、巡檢、下線檢驗資料線上登記，出現不良項目時自動預警提示，生産過程人員班組，物料，裝置等資訊可回溯，基本實作了工廠中的房間、倉庫、供應鍊等環節的資料化、實時化。
阿裡雲飛龍工業網際網路平台提供的不僅僅是一套生産營運管理系統，而是為海倫寶等家電企業提供标準的雲上數字工廠分析與管理工具，以SaaS化和軟硬一體的方案，具備低成本、快部署、輕實施、易運維、可內建等特點，圍繞工廠經營管理、生産制造、供應鍊、倉儲多元度進行資料分析與決策，幫助海倫寶等家電企業提升品質、提高效率、節能減排，實作以“内外協同互聯，資料打通共享”為基礎，走向“高效、低耗、優質”的精益生産模式，幫助家電企業實作“以銷定産,高效協同”的轉變，最終完成數字化轉型。
（合作事宜請通過釘釘掃碼聯系我們）
阿裡雲飛龍工業網際網路平台立足廣東，輻射粵港澳大灣區，未來3年将聯合精工智能等服務商推動1000家中小制造企業實作數字化轉型，在廣東推動家電、家具、日用、日化、服裝、注塑、裝備、能源等更多的産業叢集實作數字化，助力建構粵港澳大灣區産業一體化和數字經濟體的高品質發展新格局。
（掃碼開通數字工廠）