疫情期間，制造企業面臨巨大壓力，接下來幾周的複工複産速度決定的是企業生與死的問題。阿裡雲工業網際網路平台聯合釘釘與合作夥伴，共同推出制造業複工複産輕量化的SaaS解決方案。方案結合雲計算、物聯網、大資料、移動技術，圍繞人、機、料、法、環，提供8大管理子產品，助力制造企業“争分奪秒”複工複産。
甯波鴻達電機模具有限公司是一家成立30多年的民營企業，專業開發、生産電機鐵芯定轉子片機模具，占國内商品電機模具70％的市場佔有率，是中國模具行業的骨幹企業。
做為一家年産值5000萬，員工規模200人的中小型制造企業，鴻達一樣沒能逃過此波疫情的沖擊。打疫情爆發以來，公司在崗員工最低僅有70名，産能一度跌到平時的35%。早複工複産一天，就意味着能給公司多挽回一些損失。
該公司生産負責人表示，“公司目前複産複工最大的“攔路虎”是人員管理問題。一是如何確定返崗員工是健康的。二是如何讓員工在安全環境下安心工作。三是如何最大程度發揮現有員工的工作效率。
鴻達想到了用數字化手段來解決管理效率問題，但無奈公司傳統IT架構難以支援應用的快速開發/部署，遠水不解近渴。于是便想到了阿裡supET工業網際網路平台。平台不但有大量現成的第三方工業APP可供選擇，同時很多應用還可免費訂閱、且開箱即用。在目前與時間賽跑的情況下，再合适不過。
為解決人的管理瓶頸問題，鴻達首先通過平台接入了三個SaaS化複工複産應用：
- 員工健康打卡-通過在釘釘平台上開發的複工小程式，實時、線上登記員工返工車次、日期。并與公開資訊進行比對，對疑似狀态人員進行重點監督，確定生産計劃及時執行；
- 複工提報-根據開工實際需求自行設定健康打卡模闆和對填寫表單進行自定義，例如員工健康狀況，是否去過疫情重點區域等，實作員工每日健康的資料統計。所有資料一鍵導出，公司對員工整體健康情況一目了然；
- 裝置消殺-以往手工填寫紙質單據操作過于繁瑣，線下審批流程效率低，回報不及時，裝置管理和工廠中的房間主任無法了解裝置狀态。而借助平台合作夥伴氚雲開發的裝置管理應用，鴻達做到了對整個工廠200台加工裝置、線切割機的消殺管理。工廠中的房間、裝置負責人通過掃描裝置上的二維碼，擷取裝置消殺資訊，可實時了解整體裝置、生産區域的消毒情況，并實時彙總、上報，線上審批，工作效率大幅提升。
上述應用的訂閱僅需三步便可完成。1.完成阿裡雲賬号實名認證；2.入駐阿裡雲數字工廠；3.應用市場中選購所需應用。從訂閱到上線隻需不到兩天時間，并起到立竿見影的效果。打上線以來，企業複工管理效率提升50%以上，且疫情期間，平台應用免費，沒有為企業增加任何額外成本。
疫情給制造企業帶來的影響是多方面的。除了解決人員管理問題，平台還提供了包括工廠應急排班、複工供應鍊、出貨物流管理等一整套複工複産管理應用，即便是疫情過後。這些應用仍能在工廠日常生産營運管理中起到很大作用。鴻達電機生産負責人表示，接下來公司希望能與阿裡工業網際網路平台合作，結合鴻達多年的行業經驗，共同搭模組化具行業平台，拉通行業上下遊資源，賦能全行業的數字化轉型。
阿裡雲研究院進階戰略專家王嶽表示，中國80%以上的企業都是中小企業。這些企業貢獻了60%的GDP。然而，面對危機與外部環境變化，往往最先倒掉的也是這些企業。數字化轉型讓中小企業看到了希望，但由于數字技術的高門檻，他們并不是此輪數字紅利的受益者。這與數字技術的普惠性是相違背的。阿裡工業網際網路平台定位為“工業淘寶”，旨在讓每一家制造企業都能找到滿足自身業務訴求的産品與解決方案，一站式、輕部署、易運維、成本僅為傳統解決方案的1/5，卻可以帶來30%以上的營運效率提升。
阿裡雲推出暖春行動解決方案講堂，支援各行各業複工複産，點選連結觀看視訊《工業網際網路平台：讓數字化轉型更簡單：
https://nuanchun.aliyun.com/live/2220。同時針對制造業更好防疫、快速複工，阿裡雲推出了部分合作免費的專項政策。
本文來源：e-works數字化企業網
責任編輯：程玥