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中小企業如何借力工業網際網路抵抗死亡潮?

對于不同的企業來說,跨步進入工業網際網路的核心問題并不是“怎麼做”,而是“能做什麼”、以及“能不能做”。

尤其是在政策大力推動企業“上雲上平台”的過程中,企業投入人力和成本,那麼“上雲了之後能做什麼”就成為了很多中小企業主最大的疑問和顧慮。首先,可以肯定的是,工業網際網路能夠提供的收益是多元度的。

廣州溫伴是樹根互聯服務的一家典型的小型烘幹裝置企業,根據樹根互聯CEO賀東東的介紹,原來随着客戶工藝的改變,廣州溫伴需要上門給客戶調整工藝包,而現在這些都可以實作遠端參數設定功能,大幅度節省了差旅費;此外,透過大資料的積累,也可以幫助企業終端使用者更加精準控制工藝流程,不斷優化工藝參數。

中小企業如何借力工業網際網路抵抗死亡潮?

另一類成本削減來自銷售端。

蒙牛使用了阿裡雲MaxCompute大資料平台,在自有CRM等系統之上內建品牌線上實際銷售、線下直營經銷商實際銷售等資料,結合背景環境因子進行銷量模組化,将“基于訂單曆史的人工預測”改變為“基于實際銷量的智能預測”,提升預測準确度。

并且這一做法還有望在未來資料生态逐漸建立的情況下,将該預測結果反向輸出給下遊經銷商和零售商指導其訂單釋出,實作經銷鍊條的成本最大節約和共赢。

工業網際網路對中小企業而言,降低的成本是多元化的。“降本增效”是所有企業進行生産改造的必然目的,而對于降本這一問題,很多企業主的認知停留在制造成本上,但工業網際網路能夠提供更多其他次元的成本降低。其次,選擇成本可控的方式,是可以進行工業網際網路改造的。

欣旺達是廣州一家锂離子電池模組研發上市企業,從三年前開始着手智能制造的改造,并在去年成立了智能制造研究院。其智能制造研究院院長廖妍在接受采訪時表示,雲也分很多種雲,并非所有制造業企業都适用于機械裝置資料上雲,客戶、管理、運用資料上雲都是不錯的方式。中小企業目前其實有很多方法來進行數字化、資訊化的改造,可以選擇成本可控的方式。

而在阿裡雲ET工業大腦中開始了應用和嘗試,工業網際網路在中小企業中規模化複制的問題不但早已提上了議程,并且已經有了一定的解決路徑。一是抛棄硬體思維,将硬體成本降下來。阿裡雲機器智能首席科學家闵萬裡博士一直認為,做數字化轉型不要大幅改造産線,不需要重新引進先進裝置,裝上資料智能就可以。

二是降低企業使用門檻。通ET工業大腦開放平台,阿裡雲将多年服務龍頭企業沉澱的算法引擎、行業模闆開放出來,打造拖拉拽傻瓜式互動界面,通過簡單的教育訓練,可以讓新進入智能化領域的傳統技術服務公司也能具備阿裡雲資深算法工程師的技術水準,通過行業生态的力量以較低的成本幫助中小企業實作智能化轉型。

杭州點石服飾是阿裡巴巴淘工廠改造的第一批數字工廠,其改造成本隻花了5萬元,但排産卻提升了6%,服裝傳遞周期縮短了10%。數字化的方式是在2000平方米的廠房裡布置了20多個攝像頭,這些攝像頭每天進行超過1億次掃描,通過機器視覺來識别生産過程,并将其數字化,進而實時跟進訂單貨期,這對于網店來說至關重要。

當然,無論是節約的成本還是減低的改造門檻,都沒有改變制造業企業當下最核心的問題——經濟周期之下的訂單量減少。至少可以看到的是,工業網際網路能夠解決目前中小企業面臨的兩大問題,現階段如何在經濟下行的趨勢下獲得正在減少的訂單,以及如何在未來可能的競争中占據先機。

最基本的商業邏輯是企業需要有利潤的生意,而競争的次元則來自于服務、産品品質等各個方面。當市場訂單總量減少時,如何獲得這些訂單就成為了關鍵,工業網際網路就是這樣一條路徑。

我們認為,現階段對于中小制造業企業來說是進行工業網際網路改造的最佳時間,或者說是最後時間。不轉型隻能面臨必然的結局,而從現在開始關注未來趨勢,才有可能在未來領跑。

來源:《工業網際網路動态監測》

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