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AI伺服器+智能制備+機器人,搭上英偉達快車,工業富聯萬億可欺?

作者:歐陽雨涵
AI伺服器+智能制備+機器人,搭上英偉達快車,工業富聯萬億可欺?

AI推動工業智能化

英偉達AI平台支援

人工智能和機器學習技術的快速發展,為制造業帶來了前所未有的機遇。作為GPU和AI計算領域的上司者,英偉達一直在推動這一變革。英偉達的GPU不僅在圖形渲染方面表現出色,而且在深度學習和機器學習等AI應用中也發揮着關鍵作用。

英偉達推出了一系列AI平台,為工業機器人和智能制造提供了強大的計算能力支援。英偉達Jetson系列嵌入式AI平台就是專門為邊緣裝置設計的,可以為工業機器人、自動導引車(AGV)等提供高性能的AI計算能力。英偉達還推出了用于資料中心的AI平台,如DGX系統,可以高效訓練複雜的深度學習模型,為工業AI應用提供支援。

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憑借出色的并行計算能力,英偉達GPU可以加速各種AI算法,包括計算機視覺、自然語言處理、決策控制等,這些都是智能制造所需的關鍵技術。英偉達與多家工業公司合作,将AI技術應用于生産線自動化、預測性維護、品質檢測等場景,提高生産效率和産品品質。

智能機器人崛起

傳統的工業機器人主要執行重複性任務,如裝配、焊接、碼垛等。而新一代智能機器人則具備感覺、決策和學習能力,可以完成更加複雜的任務。

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智能機器人配備了各種傳感器,如視覺傳感器、力傳感器、深度傳感器等,可以感覺周圍環境。通過計算機視覺和深度學習算法,機器人可以識别物體、檢測缺陷、規劃路徑等。機器人還可以通過力回報和觸覺傳感器,感覺物體的形狀、重量、表面質地等資訊。

基于感覺資料,智能機器人可以做出決策和規劃,完成諸如抓取、裝配、分揀等複雜任務。機器人不僅可以執行預程式設計的動作序列,還可以根據環境變化做出相應調整。一些先進的機器人甚至具備自主學習能力,可以通過試錯和回報,不斷優化自身的動作政策。

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智能機器人的出現,極大拓展了機器人在制造業中的應用場景。它們不僅可以執行重複性工作,還可以勝任一些需要靈活性和智能化的任務,如柔性裝配、無人搬運等,提高了生産線的自動化水準和适應性。

智能制造提高效率

智能制造是指利用人工智能、機器人、大資料等新興技術,實作制造過程的自動化和智能化。相比傳統的制造方式,智能制造可以顯著提高生産效率和産品品質。

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在智能制造中,機器人和自動化裝置承擔了大重複性工作,如裝配、焊接、碼垛等,減輕了人工勞動強度。通過計算機視覺和深度學習技術,可以實作自動化品質檢測,及時發現缺陷産品,提高了品質控制水準。

智能制造還利用大資料和機器學習算法,對生産資料進行和模組化,實作預測性維護。通過裝置的運作資料,可以預測故障發生的時間和位置,提前進行維護,減少非計劃停機時間,提高裝置使用率。

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在産品設計和工藝優化方面,智能制造也發揮了重要作用。通過建立數字孿生模型,可以在虛拟環境中模拟和優化産品設計和生産工藝,縮短新産品上市周期,降低研發成本。

智能制造通過自動化、智能化和數字化手段,顯著提高了生産效率、産品品質、裝置使用率和研發效率,推動了制造業的轉型更新。

工業AI應用落地

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盡管智能制造和工業AI帶來了諸多好處,但要将這些新技術真正應用于實際生産場景,仍面臨着一些挑戰。工業富聯等公司正在努力推動工業AI的落地應用。

工業富聯是一家專注于工業人工智能的公司,它利用AI、機器視覺等技術,為制造業提供智能化解決方案。工業富聯與英偉達等公司合作,将AI技術應用于生産線自動化、品質檢測、預測性維護等場景。

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例如,在生産線自動化方面,工業富聯開發了基于AI的視覺引導系統,可以實時跟蹤和定位工件,指導機器人進行抓取和裝配。這種系統不僅提高了生産效率,還能适應工件位置和姿态的變化,具有較強的适應性。

在品質檢測領域,工業富聯利用深度學習算法,訓練出能夠識别各種缺陷的AI模型。這些模型可以部署在生産線上,實時檢測産品缺陷,大大提高了檢測精度和效率。

AI伺服器+智能制備+機器人,搭上英偉達快車,工業富聯萬億可欺?

除了生産線應用,工業富聯還将AI技術應用于預測性維護領域。通過裝置的運作資料,AI模型可以預測故障發生的機率,進而制定維護計劃,避免非計劃停機。

工業富聯的解決方案已經在多個行業得到應用,包括汽車、電子、鋼鐵、能源等,取得了顯著效果。随着5G、邊緣計算等技術的發展,工業AI的應用場景将進一步擴大。

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